Los equipos de inspección de alimentos son sistemas de rayos X que se utilizan en la industria alimentaria para garantizar la inocuidad y calidad de los productos. A diferencia de los sistemas de inspección de seguridad, estos equipos están optimizados para detectar cuerpos extraños en alimentos: huesos, metales, vidrios, plásticos duros, cálculos y otros contaminantes que podrían representar un riesgo para la salud del consumidor o dañar la maquinaria de procesamiento.
Su uso está ampliamente regulado en la industria alimentaria a nivel mundial, siendo un requisito habitual en certificaciones de calidad como BRC, IFS, SQF y FSSC 22000. Las plantas de procesamiento de carnes, frutas, vegetales, pescados y lácteos en Chile han adoptado progresivamente estos sistemas como parte de sus líneas de control de calidad.
Ventajas Frente a los Detectores de Metales Tradicionales
- Detección de contaminantes no metálicos: vidrio, hueso, plástico duro, cálculos
- Inspección en productos frescos, congelados, envasados y a granel
- Control de peso y verificación de contenido en envases cerrados
- Detección de productos mal sellados o con burbujas de aire
- Imagen en tiempo real con trazabilidad y registro automático
Solución Hemiscan para la Industria Alimentaria
Hemiscan ofrece sistemas de inspección de alimentos por rayos X diseñados para integrarse directamente en las líneas de producción, con diseño sanitario IP65/IP69K, compatibles con limpieza CIP y fabricados en acero inoxidable 316L. Los sistemas incluyen software de análisis de imagen, registro de resultados y conectividad OPC-UA para integración con sistemas MES/ERP de la planta.
